پایان آینه
روکش آینه ای با پردازش مکانیکی سطح با یک سری مواد ساینده به تدریج ریزتر ایجاد می شود.روش دیگر نورد خاصی استفاده می شود که می تواند ظاهر سایش مکانیکی را شبیه سازی کند.برای این مرحله، حذف خراش های عمیق ضروری است زیرا هر گونه نقص سطحی روی محصول نهایی بسیار محسوس خواهد بود.فرآیند نهایی شامل صاف کردن سطح به مدت 5-10 دقیقه برای ایجاد یک روکش آینه مانند و بسیار بازتابنده است.
رنگ PVD
PVD مخفف Physical Vapor Deposition است.این فرآیندی است که در خلاء بالا در دماهای بین 150 تا 500 انجام می شود. PVD مخفف Physical Vapor Deposition است که در شرایط خلاء به استفاده از روش فیزیکی برای ساخت فناوری آماده سازی مواد لایه نازک رسوب شده بر روی روکش شده اشاره دارد. از رنگ های موجود است، از جمله طلایی، مشکی، برنزی، آبی و غیره.
| تایپ کنید |
ورق فولادی ضد زنگ آینه |
| نام |
ورق استیل ضد زنگ 300s روکش آینه |
| ضخامت |
0.5 میلی متر - 3.0 میلی متر |
| اندازه |
1000*2000mm، 1219*2438mm، 1219*3048mm، حداکثر عرض سفارشی 1500mm |
| درجه SS |
304,316, 201,430 و غیره |
| پایان |
آینه + نقش برجسته + رنگ |
| اتمام های موجود |
شماره 4، خط مو، آینه، اچینگ، رنگ PVD، برجسته، لرزش، سندبلاست، ترکیب، لمینیت و غیره |
| رنگ موجود |
طلا، رزگلد، طلای شامپاین، مس، برنز، سیاه، آبی، بنفش، سبز و غیره |
| اصل و نسب |
POSCO، JISCO، TISCO، LISCO، BAOSTEEL و غیره |
| روش بسته بندی |
پی وی سی + کاغذ ضد آب + بسته بندی چوبی مستحکم برای دریا |
مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ جلا آینه
1.براق قوی: به دلیل جلوه آینه، پانل تزئینی زیباتر و درخشان تر است.
2.مقاومت قوی در برابر لکه: سطح بسیار صاف است و به راحتی با گرد و غبار آلوده نمی شود، تمیز کردن و نگهداری آسان است.
3.مقاومت خوب در برابر خراش: می تواند ضربه و خراش شدید را تحمل کند.
4.مقاومت در برابر سایش خوب: نسبت به ورق های فولادی معمولی در برابر سایش مقاوم تر است و عمر مفید بالایی دارد.
5.مقاومت خوب در دمای بالا: می توان آن را به طور معمول بدون تغییر شکل در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد استفاده کرد.
6.عملکرد محیطی خوب (قابل بازیافت): مطابق با استاندارد ROHS.
7.عملکرد فرآیند خوب (می تواند اشکال پیچیده مختلفی را انجام دهد)
8.رنگ های زیادی وجود دارد
|
1.ورق های پوشیده شده با صفحه چوبی برای محافظت در حمل و نقل.
2. همه ورق ها در بسته های چوبی محکم بارگیری می شوند.
3. هر کارتن با چسب و استحکام خوب بارگیری می شود.
4. از بارگیری کانتینر عکس بگیرید و ظرف را مهر و موم کنید.
5. سرعت حمل و نقل سریع است.و مشتری را در هر مرحله در جریان قرار دهید.
|
برنامه کاربردی محصول
1. صنایع شیمیایی: تجهیزات، مخازن صنعتی و غیره.
2. ابزار پزشکی: ابزار جراحی، ایمپلنت های جراحی و غیره.
3. هدف معماری: روکش، نرده، آسانسور، پله برقی، اتصالات در و پنجره، مبلمان خیابان، بخش های ساختاری، میله اجرا، ستون های روشنایی، لنگه ها، تکیه گاه های بنایی، دکوراسیون بیرونی داخلی برای ساختمان، تاسیسات پردازش شیر یا مواد غذایی و غیره.
4. حمل و نقل: سیستم اگزوز، تریم / توری ماشین، تانکرهای جاده، کانتینرهای کشتی، وسایل نقلیه زباله و غیره.
5. وسایل آشپزخانه: ظروف غذاخوری، ظروف آشپزخانه، ظروف آشپزخانه، دیوار آشپزخانه، کامیون های مواد غذایی، فریزر و غیره.
6. نفت و گاز: محل اقامت پلت فرم، سینی کابل، خطوط لوله زیر دریا و غیره.
7. غذا و نوشیدنی: تجهیزات پذیرایی، دم کردن، تقطیر، پردازش مواد غذایی و غیره.
8. آب: تصفیه آب و فاضلاب، لوله آب، مخازن آب گرم و غیره.
فرآیند تولید ورق فولادی ضد زنگ آینه 8k
فرآیند تولید ورق فولادی ضد زنگ آینه 8k شامل چندین مرحله است.در اینجا یک مرور کلی از روند انجام شده است:
1. انتخاب مواد:فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا به عنوان ماده پایه برای صفحه انتخاب شده است.آلیاژهای فولاد ضد زنگ مانند 304 یا 316 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی شناختی معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند.
2. تمیز کردن سطح:صفحه فولاد ضد زنگ به طور کامل تمیز می شود تا هرگونه کثیفی، روغن یا آلاینده ها را از بین ببرد. این کار را می توان از طریق روش های مختلفی مانند تمیز کردن شیمیایی، تمیز کردن مکانیکی یا ترکیبی از هر دو انجام داد.
3. آسیاب کردن:این صفحه تحت یک فرآیند سنگ زنی قرار می گیرد تا هرگونه نقص، خراش یا بی نظمی سطح را از بین ببرد.در ابتدا از چرخ‌های سنگ‌زنی درشت برای رفع عیوب بزرگ‌تر استفاده می‌شود و به دنبال آن از چرخ‌های سنگ‌زنی به تدریج ریزتر برای دستیابی به سطح صاف‌تر استفاده می‌شود.
4. پرداخت:پس از سنگ زنی، صفحه یک سری مراحل پولیش را طی می کند تا به سطح بالایی از صافی دست یابد.از مواد ساینده مختلف مانند تسمه ها یا لنت های پولیش برای اصلاح تدریجی سطح استفاده می شود.این فرآیند معمولاً شامل چندین مرحله پولیش است که با ساینده‌های درشت‌تر شروع می‌شود و تا مراحل ظریف‌تر پیش می‌رود.
5. سفت کردن:هنگامی که سطح مطلوبی از صافی از طریق پرداخت به دست می آید، صفحه تحت سفت شدن قرار می گیرد.سفت کردن شامل استفاده از یک پارچه یا پد نرم همراه با یک ترکیب پولیش برای بهبود بیشتر سطح و حذف هر گونه نقص باقیمانده است.
6. تمیز کردن و بازرسی:صفحه مجدداً به طور کامل تمیز می شود تا هرگونه باقی مانده پولیش یا آلودگی از بین برود.سپس از نظر ایراداتی مانند خراش، فرورفتگی یا لک بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای کیفی مورد نیاز را برآورده می کند.
7. آبکاری (اختیاری):در برخی موارد، یک فرآیند آبکاری اضافی ممکن است برای افزایش ظاهر آینه مانند و دوام ورق فولادی ضد زنگ استفاده شود.این فرآیند شامل رسوب یک لایه نازک از فلز، معمولا کروم یا نیکل، بر روی سطح صفحه است.
8. بازرسی نهایی و بسته بندی:ورق فولادی ضد زنگ آینه 8K تمام شده تحت بازرسی نهایی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمام مشخصات و الزامات کیفیت را برآورده می کند.سپس به دقت بسته بندی می شود تا در هنگام حمل و نقل و نگهداری از آن محافظت شود.
طیف گسترده‌ای از گزینه‌های رنگی برای ورق‌های ضد زنگ روکش آینه وجود دارد که می‌تواند جلوه‌های بصری مختلفی را برای نیازهای مختلف ارائه دهد. همه آنها می‌توانند پروژه شما را با ویژگی‌های ارزشمندی مانند زیبایی‌شناسی جذاب، مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی، طول عمر و غیره بهبود بخشند. بر.سطح ورق های فولادی ضد زنگ آینه با پولیش BA، 2B که به عنوان #8 نیز شناخته می شود، به پایان رسیده است، با براقیت و انعکاس بالا ارائه می شود تا فضای داخلی یا خارجی یک تجربه بصری منحصر به فرد را به ارمغان بیاورد.
سوالات متداول
Q1.درباره ما، رابطه بین کارخانه، تولید یا تاجر؟
A1.گرند متال یک تولید حرفه ای از کنگلومرا فولاد ضد زنگ سرد نورد شده است، با تولید حرفه ای فولاد ضد زنگ و تجربه کارخانه خود ما نزدیک به 12 سال، که در آن بیش از 1000 کارگر حرفه ای و فنی دارد.ما بخش تجارت خارجی هستیمفلز بزرگ.کلیه کالاهای ما مستقیماً ازفلز بزرگکارخانه.
Q2. What areبزرگمحصولات اصلی؟
A2.بزرگمحصولات اصلی شامل سیم پیچ و ورق فولاد ضد زنگ 201/304 است، تمام سبک های مختلف حکاکی و برجسته، سطح تمام شده سفارشی خواهد شد.
Q3. چگونه می توانید از کیفیت محصول خود اطمینان حاصل کنید؟
A3. همه محصولات باید از طریق سه بررسی در کل فرآیند تولید، شامل تولید، ورق های برش و بسته بندی شوند.
Q4. زمان تحویل و توانایی عرضه شما چیست؟
A4. زمان تحویل به طور معمول در 15 ~ 20 روز کاری، ما می توانیم حدود 15000 تن را هر ماه عرضه کنیم.
Q5. چه نوع تجهیزاتی در کارخانه شما وجود دارد؟
A5. کارخانه ما دارای نورد غلتکی پنج هشتم پیشرفته، تجهیزات تولید نورد سرد روی رول، تجهیزات پردازش و آزمایش پیشرفته است که باعث می شود محصول ما با کارایی با کیفیت بهتری همراه باشد.
Q6.در مورد شکایت، مشکل کیفیت، و غیره خدمات پس از فروش، چگونه آن را اداره می کنید؟
A6. ما همکار خاصی خواهیم داشت که برای هر سفارش با خدمات پس از فروش حرفه ای سفارش ما را دنبال کند.در صورت وقوع هرگونه ادعا، ما مسئولیت خود را می پذیریم و طبق قرارداد جبران می کنیم.برای ارائه خدمات بهتر به مشتریان خود، بازخورد محصولات خود را از مشتریان ردیابی می کنیم و این چیزی است که ما را از سایر تامین کنندگان متمایز می کند.ما شرکت مراقبت از مشتری هستیم.
